Ngành điện tử Việt Nam bứt phá nhờ chuẩn hóa và công nghệ đo lường

Doanh nghiệp chuyển mình mạnh mẽ

Thời gian vừa qua, nhiều doanh nghiệp trong ngành điện tử tại Việt Nam đã chuyển mình mạnh mẽ bằng việc áp dụng các công cụ đo lường tiên tiến và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế nhằm nâng cao năng suất, chất lượng và vị thế trên thị trường.

Các doanh nghiệp không ngừng chuyển mình phát triển với việc áp dụng công cụ đo lường tiên tiến

Công ty TNHH Canon Việt Nam một trong những doanh nghiệp điện tử có vốn đầu tư nước ngoài lớn tại Bắc Ninh là ví dụ điển hình. Đơn vị này đã triển khai Hệ thống quản lý đo lường theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025 cho các phòng thí nghiệm hiệu chuẩn nội bộ, giúp kiểm soát chính xác thông số kỹ thuật trên dây chuyền sản xuất. Nhờ đó, tỷ lệ sai lỗi sản phẩm giảm hơn 30% so với giai đoạn trước, đồng thời tiết kiệm chi phí kiểm tra đầu ra lên đến hàng tỷ đồng mỗi năm.

Công ty luôn chú trọng kiểm tra chất lượng đầu vào và đầu ra, thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt đối với nguyên vật liệu đầu vào và thành phẩm trước khi xuất xưởng. Điều này bao gồm việc sử dụng các thiết bị đo lường để đảm bảo các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng. Với quản lý thiết bị đo lường, Công ty quản lý chặt chẽ các máy móc, thiết bị đo lường để đảm bảo tính chính xác của quá trình kiểm tra.

Ngoài ra, đơn vị thu thập và phân tích dữ liệu chất lượng để tìm ra nguyên nhân gây lỗi và đề xuất các biện pháp cải tiến. Công ty thường xuyên tổ chức đánh giá nội bộ để củng cố hệ thống quản lý chất lượng và phát hiện các điểm cần cải thiện. Công ty TNHH Canon Việt Nam đạt chứng nhận ISO 9001 (hệ thống quản lý chất lượng) và ISO 14001 (hệ thống quản lý môi trường), cho thấy cam kết của doanh nghiệp đối với các tiêu chuẩn quốc tế.

Tương tự, Công ty TNHH Điện tử Foster (Hải Phòng) cũng đầu tư hàng triệu USD để xây dựng hệ thống đo kiểm tự động cho linh kiện âm thanh. Việc tích hợp phần mềm phân tích dữ liệu đo lường trong thời gian thực đã giúp Foster giảm thời gian kiểm tra sản phẩm xuống còn một nửa, tăng năng suất lao động lên khoảng 20%.

Khi doanh nghiệp "khoác lên mình" những công cụ đo lường tân tiến, một cuộc cách mạng thực sự bắt đầu với những điểm nghẽn dần được khơi thông, quy trình vận hành trở nên trơn tru và hiệu quả hơn bao giờ hết. Khả năng dự đoán xu hướng thị trường cũng được nâng lên một tầm cao mới, giúp doanh nghiệp chủ động đón đầu cơ hội. Sự đồng nhất trong quy trình, nhờ tiêu chuẩn, giúp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và giảm thiểu rủi ro. Hơn nữa, việc này tạo điều kiện thuận lợi cho doanh nghiệp vươn ra thị trường toàn cầu, mở rộng cơ hội hợp tác quốc tế. Các chứng nhận tiêu chuẩn còn là bằng chứng cụ thể về năng lực cạnh tranh, thu hút đầu tư và đối tác tiềm năng. Trong bối cảnh hội nhập sâu rộng, đây không chỉ là lợi thế mà còn là yếu tố sống còn để doanh nghiệp phát triển bền vững.

Chuẩn hóa quy trình, nâng tầm sản phẩm

Không chỉ dừng ở việc đo lường, các doanh nghiệp điện tử Việt Nam còn chú trọng đến việc áp dụng tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001 (quản lý chất lượng), IATF 16949 (quản lý chất lượng trong ngành ô tô), IPC-A-610 (tiêu chuẩn chất lượng lắp ráp linh kiện điện tử)… nhằm nâng tầm sản phẩm và tiếp cận thị trường xuất khẩu.

Triển khai từng công đoạn chi tiết nghiêm ngặt

Một minh chứng rõ rệt là Công ty CP Công nghệ Viễn thông Sài Gòn (SaigonTel), đơn vị cung ứng bảng mạch in (PCB) cho nhiều đối tác nước ngoài, đã triển khai toàn diện hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và tiêu chuẩn IPC trong sản xuất. Nhờ tuân thủ nghiêm ngặt quy trình kiểm tra chất lượng theo chuẩn quốc tế, sản phẩm của SaigonTel đã được nhiều đối tác Nhật Bản và châu Âu chấp nhận, mở rộng thị phần xuất khẩu từ dưới 10% lên hơn 35% trong vòng 3 năm.

Ngoài ra, chương trình “Năng suất chất lượng quốc gia” do Uỷ ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia (Bộ Khoa học và Công nghệ) chủ trì cũng đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ các doanh nghiệp ngành điện tử. Nhiều doanh nghiệp như Công ty TNHH Điện tử Meiko Việt Nam, Công ty CP Điện tử Tân Bình đã nhận được tư vấn kỹ thuật, đào tạo và hỗ trợ tài chính để áp dụng Lean, 5S, Kaizen, giúp tối ưu hóa sản xuất và giảm lãng phí.

Xuất khẩu ngành hàng điện tử của Việt Nam trong năm 2024 có thể coi là “bùng nổ” khi thu về gần 126,5 tỷ USD, tăng 17 tỷ USD so với năm 2023. Năm 2025, ngành hướng tới mốc xuất khẩu 140 tỷ USD trở lên. Hiệp hội Doanh nghiệp điện tử Việt Nam (VEIA) nhận định, tỷ lệ nội địa hóa ngành điện tử hiện còn thấp; các sản phẩm điện tử trên thị trường Việt Nam đa số là hàng nhập khẩu nguyên chiếc hoặc lắp ráp trong nước bằng linh kiện ngoại; doanh nghiệp công nghiệp hỗ trợ ngành điện tử trong nước dù đã tham gia vào chuỗi giá trị của ngành, nhưng mới cung cấp được các sản phẩm đơn giản, có giá trị hàm lượng công nghệ thấp.

Để tăng năng suất ngành Điện tử, các chuyên gia cho rằng, bản thân doanh nghiệp Việt Nam phải thiết lập hệ sinh thái công nghiệp hỗ trợ, nâng cao năng lực quản lý, đặc biệt là quản lý hoạt động sản xuất bằng công nghệ hiện đại mới có thể đủ sức bắt tay với tập đoàn công nghệ quốc tế lớn.

Công tác quản lý doanh nghiệp và hoạt động sản xuất trong nhà máy có vai trò quan trọng trong việc tăng năng suất của doanh nghiệp. Việc này không chỉ là quản lý yếu tố về con người mà còn quản lý toàn bộ những yếu tố đầu vào và đặc biệt là hoạt động tại nhà máy sản xuất để cho một kết quả ở đầu ra được hiệu quả nhất. Theo đó, xu hướng của các doanh nghiệp sản xuất hiện nay là ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất tự động tại nhà máy như hệ thống ERP để giúp tăng năng lực sản xuất, tối ưu hóa tồn kho, nâng cao lợi nhuận; đặc biệt phần mềm tích hợp đầy đủ các ứng dụng khác giúp nhà quản trị đưa ra các quyết định chính xác và kịp thời.

Việc áp dụng công cụ đo lường và các tiêu chuẩn quốc tế không chỉ giúp doanh nghiệp điện tử Việt Nam nâng cao năng suất, chất lượng mà còn là tấm vé thông hành để tham gia sâu vào chuỗi cung ứng toàn cầu. Trong bối cảnh chuyển đổi số và xu hướng sản xuất thông minh đang lan rộng, việc chuẩn hóa và hiện đại hóa là con đường tất yếu để ngành điện tử Việt Nam phát triển bền vững.

Theo tạp chí Điện tử và Ứng dụng